Inconel625

美標：Inconel 625 UNS N06625

歐標：2.4856/NiCr22Mo9Nb

國標：NS336 GH625 0Cr22Ni60Mo9Nb4

日標：NCF625

N06625是一種鎳鉻鉬鈮合金，固溶態為純奧氏體組織結構。溫度高達1500°F (816°C)條件下具有優異的強度，耐各種腐蝕性介質。N06625合金具有強度高、加工性能好(包括焊接)、耐腐蝕等優點。使用溫度范圍從低溫到1800°F (982°C)。N06625合金的強度來源于鉬和鈮對其鎳鉻基體的增強作用，因此不需要沉淀硬化處理。 合金既具有良好的耐蝕性、抗氧化性和高強度，又具有良好的成型性和韌性。適用于既要求高耐蝕性又要求高強度相匹配的使用條件下。

Inconel 625耐蝕性能

在大氣、天然水、海水、中性鹽和堿等弱介質中，基本上是無明顯腐蝕的。在更苛刻的介質中，由于鉻的存在能耐氧化性酸，并抗高溫氧化；由于是鎳基且鉬含量高，因此又耐還原性酸介質。對于局部腐蝕，高鉻、鉬量使此合金耐點蝕和縫隙腐蝕，高鎳、鉻量使此合金耐應力腐蝕；高鈮（鈦）量使此合金不易產生晶間腐蝕。

（1） 耐全面腐蝕性

a. 在硝酸中 在65%HNO3中和沸騰溫度下，此合金固溶態腐蝕率≤0.75mm/a。

b. 在硫酸中 腐蝕率為1.225mm/a。Inconel625合金在沸騰的H2SO4中是不耐蝕的。

c. 在磷酸中 Inconel625合金在濃度≤50%的H3PO4中具有非常優良的耐蝕性。當濃度高于50%后，隨H3PO4濃度的增加，Inconel625的腐蝕速度急劇升高。因此，此合金僅適用于濃度≤50%的H3PO4。

d. 在氫氟酸中 用螢石與硫酸反應制取氫氟酸的蒸發器，它的襯里一般用Inconel625合金制造。與此同時，蒸發器之間的管線、配件等也是采用此合金。在HF氣提塔頂部掛片結果表明，Inconel合金的全面腐蝕率僅為0.075m/a。

e. 在含磷酸的一些介質中，試驗指出，在55%H3PO4+0.8%HF溶液中，Inconel625合金的腐蝕率為0.412mm/a。

f. 在堿中 在實驗室內50%NaOH中Inconel625合金的年腐蝕率為0.0125。經500小時試驗，未見有應力腐蝕產生。

g. 在鹽酸中 由于此合金鉬含量高，在室溫鹽酸中有一定的耐蝕性。但溫度升高，耐蝕性下降。

（2）耐局部腐蝕性

a. 耐晶間腐蝕性 具有非常好的耐敏化態晶間腐蝕的性能。

b. 耐點蝕性

有優良的耐點蝕性

c. 縫隙腐蝕

Inconel625合金的縫隙腐蝕性能顯著優于718合金。

（3）應力腐蝕

耐應力腐蝕性能優于718合金。

（4）腐蝕疲勞

在室溫海水中的腐蝕疲勞試驗結果，顯然，Inconel625合金的腐蝕疲勞強度要高于所試驗的Hastelloy C和Incoloy 800以及通用不銹鋼304和316。

Inconel 625力學性能

⑴力學性能

一般使用溫度≤650℃時，Inconel625合金適用于冷、熱加工并退火后使用；使用溫度高于650℃時，則退火或固溶態均可應用。對于有高溫蠕變或持久要求時，建議在固溶態使用；而細晶粒合金則在≤816℃使用以及在對疲勞強度、硬度和瞬時強度有要求的條件下使用。此合金經732℃單時效后屈服強度較低（690～793MPa），而經雙時效后，可獲得高達827～956MPa的屈服強度且仍具有較高塑性，雙時效時，若將第一次時效溫度從718℃提高到746℃，則合金的硬度也會有所提高。Inconel625合金經固溶處理再經746℃×8h爐冷+621 ℃×8h 空冷雙時效處理并在316℃保持1000h后測定其性能，對此合金的抗張性能并無明顯影響；