在制造過程中，汽車和一些傳動軸需要使用904L不銹鋼管，經過精心鍛造和加工使其適合應用。鍛造是形成塊鋼和棒鋼的加工。方法。熱鍛使鍛造坯料成為接近最終產品的形狀，同時改善904L不銹鋼管的機械性能。

??汽車曲軸的批量生產方法是通過將904L不銹鋼管鑄造或鍛造成接近曲軸的最終形狀的鑄件或鍛件，然后通過機加工方法進行最終精加工以形成曲軸而制成的。近年來，對高性能汽車曲軸的要求變得越來越迫切。具有優異機械性能的鍛造曲軸已成為汽車曲軸的主流軸，并且904L不銹鋼管的使用一直在增加。汽車曲軸的性能要求是高強度和高剛性，使發動機更高效，更安靜，更低油耗。同時，曲軸也需要重量輕。??另外，為了提高曲軸的疲勞強度，在曲軸加工后，曲軸的連桿銷和曲軸的圓角等危險部件經受高頻淬火，軟氮化，和軋制加工以提高這些部分的強度。它還顯示了鍛造曲軸的優越性。

當汽車曲軸鍛造時，鍛造坯料通常被加熱到約1200℃，然后進行熱鍛。通過這種方式，可以使用小型鍛造裝置來施加小負荷以實現良好的精確鍛造。在制造鍛造曲軸時，不僅需要對鍛件進行質量管理，而且還需要從曲軸材料設計，曲軸形狀設計，煉鋼到鍛造系統工藝的嚴格質量控制。用904L不銹鋼管加工的曲軸或軸產品容易出現鍛造和開裂的質量問題。