鎳及鎳基合金家族龐大，成員繁多。今天，就常見(jiàn)鎳及鎳基合金，百德特種合金小編幫您梳理下主要牌號(hào)及這些材料的應(yīng)用方向。

市場(chǎng)上常見(jiàn)的鎳基合金產(chǎn)品形式多種多樣，有中板、薄板、帶材、管材、接頭、鍛件以及配套焊絲焊條。部分產(chǎn)品的ASTM規(guī)范列于表。

鎳基合金一般按照其主要合金成分進(jìn)行分類，下面簡(jiǎn)要介紹廣泛用于化工設(shè)備的鎳基合金：

純鎳(201 UNS N02201)

對(duì)各類還原性酸和鹽有非常好的耐蝕性，但不適用于強(qiáng)氧化性的介質(zhì)如硝酸。

純鎳最重要的特性是其無(wú)可比擬的耐苛性堿,甚至是熔融態(tài)苛性堿腐蝕的能力。

雖然純鎳在干燥鹵素介質(zhì)中耐蝕性很突出，但在水露點(diǎn)以下其耐蝕性不足。

對(duì)于溫度不超過(guò)600℉的應(yīng)用，也可選用合金201的兄弟牌號(hào)—高碳含量的鎳200(UNS N02200)。

鎳-銅合金400 UNS N04400

與鎳一樣，鎳-銅合金400的耐蝕性在還原性介質(zhì)條件下表現(xiàn)最好，而充氣和氧化性化學(xué)物質(zhì)對(duì)其耐蝕性不利。合金400具有非常好的耐氫鹵酸和鹵化物腐蝕的性能，特別是能耐氫氟酸和含氟或氟化氫的高溫氣體。據(jù)“特鋼100秒”了解，于1905年被研發(fā)出來(lái)，作為已經(jīng)有103年歷史的合金，蒙乃爾400可謂所有鎳合金的“鼻祖”。這種合金廣泛用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。對(duì)于要求高強(qiáng)度的用途，如閥和泵部件，常常采用合金K-500(NO5500)，它是合金400的一種沉淀硬化型衍生牌號(hào)。

鎳-鉻-鐵合金600 UNS N06600

在鎳基體中加入鉻擴(kuò)大了合金600在氧化性環(huán)境中的適用性。合金600盡管對(duì)無(wú)機(jī)酸的耐蝕性屬于中等，但它對(duì)有機(jī)酸的耐蝕性卻非常好，因此廣泛用于脂肪酸的加工。合金600也廣泛用于氫氧化物和堿性化學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)。對(duì)于兼有耐熱和耐蝕要求的高溫應(yīng)用，合金600也是一種極好的材料。該合金在高溫鹵素環(huán)境下出色的使用性能使它成為有機(jī)氯化反應(yīng)工藝的理想選材。合金600還表現(xiàn)出優(yōu)異的抗氧化、抗?jié)B碳和抗?jié)B氮等抗高溫退化性能。

鎳-鉻-鉬合金625 UNS N06625

在鎳鉻系合金中加入鉬增加了材料對(duì)氧化性和還原性無(wú)機(jī)酸和鹽的耐蝕性。鉬使合金具有耐氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。合金625是一種抗疲勞性能非常優(yōu)異的高強(qiáng)度材料，合金625LCF是合金625的衍生牌號(hào)，波紋管專用，具有十分優(yōu)異的抗低周疲勞和耐熱疲勞性能。與合金600一樣，合金625用作耐蝕材料和耐熱材料均可。合金625出色的高溫強(qiáng)度，以及耐鹵素腐蝕，抗氧化和抗?jié)B碳的綜合性能使其成為在苛刻的高溫環(huán)境下運(yùn)行的化工和石化設(shè)備的理想選材。

鎳-鉻合金690 UNS N06690

合金690是承壓設(shè)備制造所用的鎳基合金中鉻含量最高的，對(duì)氧化性介質(zhì)有極強(qiáng)的耐蝕能力。它能有效地用于熱濃硫酸、硝酸和硝酸/氫氟酸混合酸以及氧化性鹽介質(zhì)。高鉻含量也提高了材料在高溫硫化環(huán)境中的耐蝕能力。

鎳-鉻-鐵合金825 UNS N08825

由于合金含有近30%的鐵，所以合金825有時(shí)也被列入超級(jí)奧氏體不銹鋼系列中。它在硫酸和磷酸介質(zhì)條件表現(xiàn)出色，與合金20類似，開(kāi)發(fā)它們主要目的是用于硫酸和磷酸介質(zhì)。雖然合金825耐鹽酸腐蝕的能力尚可，但是它容易發(fā)生氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，特別是在不流動(dòng)、不通氣的溶液中。合金825鐵含量高，所以它對(duì)堿和鹵素的耐蝕能力低于鎳含量較高的合金。

鎳-鉻-鐵-鉬“G”系列合金

合金G-3的耐腐蝕能力在許多應(yīng)用中都超過(guò)合金400、合金600和合金825。這種合金特別耐硫酸和不純凈磷酸的腐蝕，能夠經(jīng)受還原性和氧化性兩種介質(zhì)條件。后來(lái)開(kāi)發(fā)的合金G-以及G-35合金焊接性能更好，耐腐蝕能力全面提高，特別是焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力。

鎳-鉻-鉬“C”合金系列合金

合金C-276是化學(xué)工業(yè)用于應(yīng)對(duì)腐蝕性極強(qiáng)的介質(zhì)條件（超出不銹鋼的能力范疇）的卓越合金材料，它在各種酸、酸性鹽和其它各類腐蝕性化學(xué)物質(zhì)中具有杰出的耐蝕能力。合金C-276在濕氯氣和次氯酸鹽這樣的惡劣環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。由于合金C-276鉬含量較高，因此它對(duì)氯離子引起的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有很好的耐蝕能力。尋求比合金C-276冶金性能和耐腐蝕性能更好的材料的過(guò)程，促進(jìn)了幾種專利“C”系列合金的開(kāi)發(fā)與商業(yè)化，它們是合金C-22、622、59、686和C-2000。這些合金的鉬含量大致相當(dāng)，而鉻含量都大大高于合金C-276。某些牌號(hào)還含有鎢或銅。這些次要合金元素對(duì)冶金性能和耐腐蝕性的影響是復(fù)雜的，本文不作論述。后續(xù)“特鋼100秒”會(huì)花一到兩篇文字詳細(xì)介紹下這類萬(wàn)能合金。主要牌號(hào)和成分如下：

鎳-鉬“B”合金系列合金

合金B(yǎng)-2對(duì)具有還原性的硫酸、磷酸和鹽酸有突出的耐腐蝕能力。它特別適用于全部濃度范圍和溫度高達(dá)沸點(diǎn)的鹽酸設(shè)備。氧化性化學(xué)物質(zhì)對(duì)這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，尤其是溶液中作為雜質(zhì)的鐵離子和銅離子等強(qiáng)氧化劑。后來(lái)開(kāi)發(fā)的合金B(yǎng)-3和合金B(yǎng)-4的性能比合金B(yǎng)-2更好，這些新牌號(hào)的一個(gè)好處是最大程度降低了加工中不良顯微組織（可能造成脆化）的形成。