耐蝕合金，相對(duì)非金屬耐腐蝕材料而言，耐蝕合金材料主要有鐵基合金（耐腐蝕不銹鋼）；鎳基合金（NI-CR合金，NI-CR-MO合金，NI-CU合金等活性金屬。

條件：

金屬材料在腐蝕性介質(zhì)中所具有的抵抗介質(zhì)侵蝕的能力，稱金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個(gè)條件之一。

（1）熱力學(xué)穩(wěn)定性高的金屬。通常可用其標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)來判斷，其數(shù)值較正者穩(wěn)定性較高；較負(fù)者則穩(wěn)定性較低。耐蝕性好的貴金屬，如PT、AU、AG、CU等就屬于這一類。

（2）易于鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質(zhì)中形成具有保護(hù)作用的致密氧化膜，這種現(xiàn)象稱為鈍化。金屬中最容易鈍化的是TI、ZR、TA、NB、CR、AL等。

（3）表面能生成難溶的和保護(hù)性良好的腐蝕產(chǎn)物膜的金屬。這種情況只有在金屬處于特定的腐蝕介質(zhì)中出現(xiàn)，例如，H2SO4溶液中的PB和AL，H3PO4中的FE，鹽酸溶液中的MO以及大氣中的ZN等。

獲得方法：

因此，工業(yè)上根據(jù)上述原理，采用合金化方法獲得一系列耐蝕合金。一般也有相應(yīng)的三種方法。

（1）提高金屬或合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學(xué)穩(wěn)定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢(shì)，增強(qiáng)耐蝕性。如CU中加AU，NI中加入CU、CR等，即屬此類。不過這種大量加入貴金屬的辦法，在工業(yè)結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用是有限的。

（2）加入易鈍化合金元素，如CR、NI、MO等，可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的CR，即可制得鉻系不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明，在不銹鋼中，含CR量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用，CR含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸ぃ瑫r(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。

（3）加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵（FEOX·(OH)3-2X）的保護(hù)作用。鋼中加入CU與P或P與CR均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成，由此可用CU、P或P、CR制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。

金屬腐蝕是工業(yè)上危害最大的自發(fā)過程，因此耐蝕合金的開發(fā)與應(yīng)用，有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。