一根哈氏合金棒表面質量的好壞，取決于熱處理之后的酸洗工序，不過如果前一道的熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或者組織不均勻的話，就會導致鋼板表面不均勻。因此，在進行熱處理加熱時，一定要讓他保持均勻地從而形成氧化皮。那么要做到這一要求，主要做到下述幾點。
　　(1)假如在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會產生滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會被滲碳的部分嚴重地受到酸的侵蝕。因此，操作大員千萬不要用手去直接的觸摸哈氏合金棒件，也不要讓工件上沾上新的油污。必須要佩戴清潔的手套操作。
　　(2)假如哈氏合金棒的工件上的表面有雜物的話，一定等到有機物或灰附著工件上時，加熱的話自然就會對氧化皮有影響。
　　(3)氣休或者油的火焰直接接觸的哈氏合金棒表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮是有一定的差異的。因此，在加熱時必須要讓處理件不直接接觸火焰口。
　　(4)假如處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，那么就會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，進而就會導致酸洗后表面不均勻，因此，不僅要注意最終的哈氏合金棒的熱處理，中間的熱處理和酸洗同樣也需要注意。